Proizvodni proces za okolju-prijazno prejo se je razvil s kombiniranjem tradicionalnih tehnik predenja z metodami recikliranja in proizvodnimi praksami z nizkim{1}}onesnaževanjem; medtem ko različne poti surovin vključujejo različne procesne tokove, glavni cilj ostaja ponovna uporaba virov in zmanjšanje vpliva na okolje.
Za primer reciklirane poliestrske preje se postopek običajno začne z zbiranjem in predob-obdelavo. Zavržene PET plastenke ali tekstilni odpadki se sortirajo, odstranijo nečistoče, operejo in drobijo, da nastanejo kosmiči steklenic ali vlakna-odpadki. Material nato preide v fazo taljenja, kjer se pri visokih temperaturah utekočini, preden se podvrže-predenju taline prek vijačnega ekstruderja, pri čemer izstopa iz predilnice kot neprekinjeni filamenti. Naknadno hlajenje, vlečenje in-nastavitev toplote stabilizirajo molekularno strukturo vlaken, kar ima za posledico reciklirana vlakna s potrebno trdnostjo in elastičnostjo.
Pri organskem bombažu ali drugi naravni okolju-prijazni preji je postopek zelo podoben tradicionalnemu predenju bombaža, vendar se razlikuje v začetni fazi gojenja in končni zaključni fazi. Organski bombaž se goji brez kemičnih pesticidov ali gnojil; po žetvi je podvržen postopkom, kot so odpiranje, mikanje, vlečenje in predenje, z minimalno uporabo kemičnih pomožnih sredstev za ohranitev naravnega stanja vlaken.
Okolju-prijazna preja je pogosto podvržena dodatnim obdelavam-, kot je sukanje, toplotno-strjevanje ali funkcionalna končna obdelava (npr. mehčanje, protimikrobna obdelava ali{-barvanje pri nizkih temperaturah)-za izboljšanje učinkovitosti. Poleg tega celoten proizvodni proces vključuje varčevanje z vodo, recikliranje odpadne vode ter tehnologije barvanja in končne obdelave z nizkimi-emisiji; to zmanjšuje vpliv na okolje, hkrati pa zagotavlja kakovost izdelkov in s tem ustvarja bolj trajnosten proizvodni sistem.